Différence entre moulé et forgé

La transformation des matériaux métalliques a permis aux gens de proposer des produits différents et uniques. Il existe différentes méthodes pour fabriquer des produits métalliques de différentes formes et tailles, telles que le moulage et le forgeage. Certains des facteurs essentiels lors du choix du processus de transformation du métal sont:

1. Conditions de livraison
2. La quantité de matériel nécessaire
3. Le design souhaité du produit final
4. Tolérances requises pour qu'une pièce métallique soit produite
5. Le coût
6. Spécification en métal

Qu'est-ce que la coulée?

La coulée est un processus par lequel du métal en fusion est injecté ou versé dans un moule contenant une cavité ayant la forme souhaitée de la coulée. C'est fondamentalement un processus de solidification; la microstructure peut donc être ajustée avec précision. Les défauts tels que la ségrégation, les fissures et la porosité de retrait sont également liés à la solidification. Afin d'optimiser les propriétés mécaniques et de réduire les contraintes résiduelles, un autre processus de chauffage est souvent requis.

Il existe de nombreuses méthodes de coulée, telles que la coulée sous pression, le moulage sous vide, la coulée de précision et le moule permanent. Le choix de la méthode à utiliser influe sur la force, l'apparence et le prix.

La coulée présente les avantages suivants: 

1. Le processus conduit à des produits précis
2. Le processus peut être utilisé pour former une très grande structure qu'il est impossible de former avec d'autres méthodes.
3. Forme des structures à haute résistance à la compression
4. Il peut être utilisé pour obtenir une large gamme de propriétés

La coulée a toutefois des inconvénients:

1. Il nécessite des inspections et des contrôles de processus étroits
2. Il présente des défauts tels que fissures, porosité de retrait, oxydes et volumes insuffisants

Qu'est-ce qui est forgé?

Ceci est le processus de conversion du métal dans la forme souhaitée en appliquant une pression, ce qui peut être fait avec ou sans chaleur. Cela peut être fait en utilisant plusieurs méthodes, y compris:

Forgeage à chaud- Ici, le métal est chauffé avant d'appliquer une pression. Cela peut être fait par forgeage à matrice fermée, par forgeage à plat et par forgeage au rouleau.

Matriçage / matriçage d'empreinte - Utilisé pour forger de petits composants.
Matriçage ouvert / matriçage libre - Principalement utilisé pour produire de grandes pièces métalliques de formes simples.
Forge au rouleau - Utilisée pour façonner des pièces de forme ronde, comme des bagues.
Forge à froid - Cette technique est utilisée pour mouler les articles dans les formes requises à la température ambiante. Elle convient mieux aux petites pièces de précision telles que les boulons.

Les avantages de l’utilisation de la méthode de forgeage:

1. Il produit des produits plus difficiles
2. Il fabrique des produits à haute résistance
3. Poignées impact bien
4. Il a une grande résistance à l'usure en raison de la structure de grain serrée

Il a cependant quelques inconvénients

1. Habituellement plus cher que d'autres méthodes
2. Plusieurs étapes nécessaires pour obtenir le produit final souhaité
3. Des défauts tels que tours, tuyauterie et échec de la matrice peuvent prévaloir
4. Les formes sont limitées lorsque des sections évidées ou des contre-dépouilles sont requises

Similitudes entre moulé et forgé

Les deux modifient les formes et la forme des métaux pour produire un produit plus fini.

Différences entre moulé et forgé

Définition de la coulée contre le forgé
La coulée est un processus de travail des métaux dans lequel le métal est d'abord chauffé à un point de fusion, puis versé dans un moule pour obtenir la forme souhaitée. La forge, quant à elle, est un processus par lequel des forces de compression sont utilisées sur le matériau solide afin d'obtenir les formes souhaitées.

Résistance à la compression des pièces moulées et forgées
Le produit obtenu par moulage présente une résistance à la compression élevée, tandis que le produit obtenu par forgeage présente une faible résistance à la compression.

Restrictions de taille
Lors de la coulée, le métal est chauffé jusqu'à ce qu'il se transforme en phase fondue, de sorte que la taille et la forme du produit requis ne sont pas limitées. Dans le forgeage, cependant, le métal est moulé avec ou sans chaleur et n'est donc pas idéal pour les matériaux volumineux et lourds.

Fatigue Force
Alors que la coulée produit des produits à faible résistance à la fatigue, la forge produit des produits à haute résistance à la fatigue.

Résistance à la traction
Lors de la coulée, le produit final a une faible résistance à la traction lorsque le matériau est coulé dans une cavité qui lui permet de prendre sa forme. La forge, en revanche, produit des produits à haute résistance, car ils traitent une structure de grain définie qui est pressée avec force, augmentant ainsi la résistance mécanique.

Motifs et Formes
Le moulage est capable de produire des motifs et des formes complexes, de sorte que le produit final n'est pas toujours uniforme, tandis que le forgeage permet d'obtenir des produits simples et uniformes pouvant donner une structure uniforme.

Prix ​​pour les pièces moulées et forgées
Le moulage est le moyen le moins coûteux de produire une forme présentant certaines propriétés souhaitées. Par contre, bien que la forge corrige tous les défauts, elle est plus chère.

Résumé: Coulé vs forgé

Le choix de la méthode permettant de créer le produit le mieux fini possible dépend de l'utilisation du composant; toutes les méthodes de coulée et de forgeage peuvent donc être utilisées. La décision sur la méthode à utiliser serait prise en tenant compte de facteurs tels que la taille du produit, les formes requises et le coût estimé.   Ces deux méthodes sont importantes car elles permettent une diversité dans le secteur du moulage des métaux.